Högpresterande titananodplatta: Kärnkomponenten som leder uppgraderingen av elektrolysprocessen

Produktstruktur och tillverkningsprocess
Detta anodplatta använder högkvalitativ 6mm tjock TA1 ren titanplatta som råmaterial och tillverkas genom flera processer såsom precisionsböjning, formning, svetsning och inre bågebehandling för att säkerställa att den fortfarande kan upprätthålla strukturell stabilitet och elektrodaktivitet i en långvarig elektrolysmiljö. Efter speciell behandling är den inre bågytan jämnt belagd med DSA (dimensionellt stabil anod) beläggning, som består av ädelmetalloxider och har extremt stark stabilitet och korrosionsbeständighet under högintensiva elektrolysförhållanden.
Strukturen för anodplattan antar en metod för torrkraftsanslutning, som inte bara är bekväm för installation och utbyte, utan också minskar komplexiteten i utrustningens underhåll. Ur perspektivet av installations- och underhållskompetens ställer den torra anslutningsmetoden den aktuella introduktionen av anodplattan på baksidan av anoden och ansluter den till samlingsstången genom bakbultar eller ledande krokar, undviker anslutning på framsidan av anodplattan eller elektrolytens nedsänkningsområde. Denna struktur gör inte bara elektrodbyte mer bekväm och snabb, utan tillåter också lokala reparationer eller anodersättning utan att avbryta driften av elektrolyseren när utrustningen är onormal, vilket minskar komplexiteten i underhåll och risken för att stänga av och förbättra fabrikens totala driftseffektivitet.
Torranslutning undviker direkt nedsänkning av den elektriska kontakten i elektrolyten, vilket minskar risken för kontaktkorrosion och kontaktmotstånd. Under långvarig drift är den traditionella våta strukturen benägen att problem som ledkorrosion, dålig kontakt och ökad kraftförbrukning, medan den torra strukturen uppnår god tätning och konduktivitet i bakre kraftöverföringsområdet, utvidga den stabila driftscykeln för elektrodsystemet och minska energikopplingen orsakad av ledförlust.
När det gäller anodfunktionell prestanda är DSA -beläggningen av anodplattan en av dess prestandakärnor. DSA -beläggningen består av ädelmetalloxider såsom iridium, rutenium och titan. Den har extremt stark elektrokemisk stabilitet och katalytisk aktivitet och kan bibehålla stabil drift av anoden under hög strömtäthet och komplexa elektrolytmiljöer. DSA -beläggningen deltar inte i elektrolysreaktionen och upplöses inte, vilket kan minska risken för att förorena elektrolyten kraftigt.
Under standarddriftförhållanden kan DSA -beläggningslivslängden för anodplattan nå ≥30000KAH/㎡, vilket motsvarar kontinuerlig drift i mer än 2300 timmar vid en strömtäthet av 13000A/㎡, eller flera års användning under medelstora täthetsförhållanden. Denna ultralånga livslängd innebär lägre ersättningsfrekvens, mindre driftstopp och mer stabil elektrolyseffektivitet ** för företag och därigenom minskar driftskostnaderna avsevärt.

Huvudapplikationsområden
Titananodplattor används ofta i följande avancerade elektrolysindustrier:
Elektrolytisk kopparfolie Tillverkning: Som en viktig processlänk i produktionen av litiumbatteriets kopparfolie, PCB/CCL elektronisk kretskopparfolie och lågprofil kopparfolie har elektrolytisk kopparfolie extremt höga krav för stabilitet, nuvarande enhetlighet och korrosionskontroll av anodmaterialet. Titananodplattor har blivit de föredragna komponenterna i tillverkningsutrustning för kopparfolie på grund av deras extremt höga konduktivitet och olöslighet.
Kontinuerlig elektroplätering av stålplattor: titananoder kan förbättra beläggningens enhetlighet avsevärt, minska elektrodförbrukningen och förbättra den totala processkonsistensen i applikationer såsom automatisk kontinuerlig nickelplätering och elektrogalvanisering av stålremsor.
PCB- och hårdvaruelektropläteringsindustrin: I hålpläterings- och kopparytplätningen av PCB -flerskikts kretskort kan anodplattan ge en stabil elektrolytisk miljö, minska nålhål och defekta hastigheter och är kärnan i att säkerställa kvaliteten på elektroplätering.
Ädelmetallelektrolytisk extraktion och återvinning av icke-järnmetall: titananoder kan användas i den elektrolytiska extraktionsprocessen av ädelmetaller såsom guld, silver och platina, samt effektiv återvinning av icke-järnhaltiga metaller såsom kobolt, zink och nickel.
Avloppsbehandling och organisk syntes: Dess utmärkta korrosionsbeständighet och elektrokatalytiska egenskaper används också allmänt i miljöskydd och kemiska fält såsom industriell avloppsvatten elektrolysbehandling och elektrokatalytisk organisk syntes.

Enligt olika utrustning och applikationskrav ger titananodplattor en mängd olika specifikationer och modeller för val:
Diameterområde: φ1500mm, φ2016mm, φ2700mm, φ3000mm, φ3600mm
Breddsintervall: 970mm, 1020mm, 1380mm, 1450mm, 1550mm, 1650mm, 1820mm
Användare kan flexibelt anpassa lämplig storlek och form enligt elektrolysmaskinmodellen, krav på nuvarande densitet och arbetsmiljö för att tillgodose flersnivåbehovet från liten utrustning till storskaliga automatiserade produktionslinjer.

Titananodplattor har följande kärnprestationsparametrar:
Aktuell densitetsbärkapacitet: <13000 A/㎡
Driftstemperaturområde: ≤ 60 ℃
Serviceliv (DSA -beläggning): ≥ 30000 KAH/㎡
Ledande prestanda: stabil utgång, enhetlig strömfördelning
Korrosionsbeständighet: kan motstå hårda elektrolytmiljöer som starka syror och alkalier
Dessa indikatorer innebär att i konventionella eller komplexa elektrolytiska processer kan titananodplattor visa överlägsna egenskaper såsom hållbarhet, stabil prestanda och ekonomisk effektivitet.