Anodank

1.Hur förbättrar vätskeflätesdesignen prestanda?
Det flytande inloppssystemet är en kritisk komponent i anodank och Hongtian Technology Co., Ltd. har noggrant utformat detta system för att säkerställa maximal effektivitet, enhetlighet och kontroll under produktionsprocessen för elektroplätering och kopparfolie. Konstruktionen använder en kombination av flera rörledningar för samtidig vätskeinlopp, med förmågan att justera volymen vätskeflöde i varje rörledning separat. Detta möjliggör mycket exakt kontroll över mängden elektrolyt som införs i systemet, vilket resulterar i en mer stabil och konsekvent pläteringsmiljö.
Det sekventiella flytande inloppssystemet i våra anodtankar är optimerade för att säkerställa att elektrolyten rinner genom systemet på ett kontrollerat sätt, vilket förbättrar den totala kvaliteten på kopparfolie eller elektropläterade anodplattor. Flödesmönstret börjar med blandat flöde, följt av laminärt flöde och återgår sedan till blandat flöde. Detta flödesmönster tjänar två viktiga syften, det stabiliserar elektrolytfördelningen, vilket säkerställer att varje anodplatta får en jämn beläggning, det hjälper till att minimera turbulens och luftfickor som kan störa pläteringsprocessen.
Den exakta kontrollen över flytande inloppsflöde och den enhetliga fördelningen av elektrolyter är avgörande för att uppnå högkvalitativa, konsekventa resultat. Vid elektroplätering kan ojämn elektrolytfördelning leda till variationer i beläggningstjockleken, vilket kan påverka prestandan och livslängden för de pläterade komponenterna. Genom att säkerställa ett konsekvent flöde förhindrar våra anodtankar sådana problem, vilket gör dem idealiska för industrier som kräver elektrotering av hög precision, såsom litiumbatteri och elektroniksektorer.

2. Vad är de viktigaste specifikationerna och fördelarna med våra anodtankar?
Anodtankarna som tillhandahålls av Hongtian Technology Co., Ltd. kommer med en rad avancerade specifikationer som säkerställer överlägsen prestanda vid elektroplätering och litiumjonbatteriproduktion. Våra tankar är utformade med precision och flexibilitet och erbjuder både anpassning och hållbarhet för att tillgodose våra kunders specifika behov.
Anodplattbredd: Våra anodtankar kan rymma anodplattor med bredder som sträcker sig från 1000 mm till 2000 mm. Denna flexibilitet gör att våra tankar är lämpliga för en mängd olika branscher och produktionsskalor, vilket gör att kunder kan arbeta med olika plattstorlekar utan att behöva investera i flera maskiner.
Justerbar anodavstånd: Anodavståndet kan anpassas mellan 8 mm och 12,5 mm (DSA installerat polavstånd), vilket gör att klienter kan skräddarsy systemet baserat på deras specifika produktionskrav. Denna funktion ger optimal flexibilitet för att passa olika typer av elektropläteringsprocesser, vilket säkerställer maximal effektivitet och konsekventa beläggningsresultat.
Slotspänning: Anodtankarna är utformade för att fungera med en spårspänning på ≤ 7V, vilket är lämpligt för ett brett utbud av elektropläterings- och kopparfolieapplikationer. Detta spänningsområde säkerställer att pläteringsprocessen förblir stabil och producerar kopparfolie av hög kvalitet, vilket är viktigt för att tillverka litiumjonbatterier.
Fördjupningshastighet: nedsänkningshastigheten för våra anodtankar är inställd på 50%, vilket möjliggör optimal elektrolytexponering för anodplattorna. Denna höga nedsänkningshastighet säkerställer att anodplattorna är tillräckligt belagda med koppar under elektropläteringsprocessen, vilket resulterar i en enhetlig och hållbar finish.
Hållbarhet och beläggningslivslängd: DSA-beläggningen på anodplattorna varar vanligtvis i 5 till 6 månader under normal användning, särskilt för produktion av litiumlättens litium-kopparbatterier. Denna hållbarhet minskar behovet av ofta underhåll och utbyte av anodplattor och därmed sänker de totala driftskostnaderna.
Antal anodplattor: Våra anodtankar kan rymma 12, 14, 16, 18, 20 eller 24 anodplattor, beroende på katodraddiametern och kundens krav. Anodplattorna är tillverkade av 6 mm TA1-material, vilket säkerställer styrka, korrosionsbeständighet och långvarig prestanda i elektropläteringsmiljöer.
Precisionsdesign och installation: Efter installationen på plats är den totala noggrannheten för den interna bågen inom ± 0,15 mm, vilket säkerställer att tanken fungerar med minimal tolerans. Den inre bågen är ≤ RA3.2, vilket ger en slät yta som främjar effektivt elektrolytflöde och optimala pläteringsförhållanden. Denna precisionsnivå är avgörande för att uppnå elektropläteringsresultat av hög kvalitet och för en effektiv produktion av litiumjonbatterimeddelar.

3. Hur kan anpassning förbättra din produktionsprocess?
På Hongtian Technology Co., Ltd., förstår vi att varje produktionslinje har sina unika utmaningar och krav. Det är därför vi erbjuder ett brett utbud av anpassningsalternativ för våra anodtankar , se till att de passar perfekt för dina specifika produktionsbehov. Vi tror att ett tillvägagångssätt i en storlek inte fungerar när det gäller tillverkning av hög precision, varför vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för att optimera dina produktionsprocesser.
Anpassning finns i flera viktiga områden i anodetankdesignen, inklusive anodavståndet, flytande inloppssystem, anodplattstorlek och antalet anodplattor som kan användas i tanken. Denna flexibilitet gör att vi kan leverera en lösning som är skräddarsydd efter din produktionsmiljö, oavsett om du behöver en större tank för produktion med hög volym eller en mindre tank för mer specialiserade uppgifter.
Kunder som arbetar med varierande elektrolytkompositioner eller olika anodmaterial kan justera vätskeinloppsvolymen och sekvensen för optimal elektrolytfördelning. Kunder kan välja anodplattdimensioner, nedsänkningshastighet och spårspänning baserat på de specifika kraven för deras elektropläterings- eller litiumjonbatteriproduktionsprocesser.
På Hongtian Technology Co., Ltd., arbetar vårt team nära med varje klient för att förstå deras operativa krav och tillhandahålla lösningar som integreras sömlöst i sina produktionslinjer. Vi erbjuder också stöd under installation och idrifttagning, vilket säkerställer att anodtankarna arbetar med maximal effektivitet från första dagen. Med vår expertvägledning och anpassningsbara mönster kan företag optimera sina produktionsprocesser, förbättra produktkvaliteten och minska driftskostnaderna.