0515-83835888
Hem / Produkt / Metall kopparfolieproduktion och bearbetningsutrustning / Elektrodeponerad kopparfolie

Elektrodeponerad kopparfolie

● Produktionsmaskin för litiumbatterifolie
● Utrustningens sammansättning
● Online -poleringssektion; Katodrulldrivdel;
● Avsnittet Anti-oxidationsutrustning; Insamlingsavsnitt;
● inlagda och tvättade delar; Består av ett O-ringstyrningssystem.
● Utrustningskontrollen antar Mitsubishi -systemet från Japan eller Lenz -systemet från Tyskland,
● Hög kontrollnoggrannhet och snabb svarshastighet.

Produktparameter

Specifikationer och parametrar
1. Diameter för stödjande katodrulle: φ 1500mm, φ 2016mm, Q2700mm P3000mm , P3600mm
2. Designlinjehastighet 0 ~ 20 m/min
3. Hela uppsättningen antar Servo Drive (Mitsubishi/Lenz/Siemens/Vector Frequency Conversion System). 4. Noggrannhet för spänningskontroll ± 0,3 kg (Mitsubishi -spänningssystem). 5. Antagande av ugnsvind South Torkning av kylningsform (temperaturkontrollnoggrannhet ± 2 '℃, fläktluftvolym STREPLESS Speed ​​Regulation Antar det japanska omronmärket)
6. Produktion av kopparfoliespecifikationer 3.5 ~ 105 μm litiumbatteri/standardfolie integrerad
7. Bredd 1000mm ~ 2000mm
8. Lindningens maximala diameter är 650 (lindningsrullens diameter är 200 ~ 320)
9. Den totala installerade effekten är cirka 24 kW ~ 30kW
10. Anta en grön draganodplatta (elektrodavstånd 8mm ~ 13,5 mm)
11. Polering på nätet använder 3M icke-vävda tygpoleringshjul (1000 #~ 1200 #)
12. Poleringshjulets hastighet kan nå 0-600 varv per minut (oändlig hastighetsreglering)
13. Swing Frequency 0-300 gånger/min (Stepless Speed ​​Regulation)
14. Använd strömdetektering för att skilja poleringstrycket för poleringshjulet

KOTA Technology Limited Company

Om oss

KOTA Technology Limited Company grundades 2012, med ett registrerat kapital på 10 miljoner yuan, är ett nationellt högteknologiskt företag.
Huvudkontoret i Shanghai, Kina, har företaget ett antal helägda och innehar dotterbolag i Nantong, Yancheng och andra platser i Jiangsu-provinsen och har etablerat FoU-centra i Kina och Japan för att layout den globala marknaden. För närvarande har företaget vuxit till en välkänd inhemsk tillverkare av ny energiintelligent utrustning och är ett företag inom området litium kopparfolieutrustning i landet. Företagets kärntekniska team under ledning av Mr. Matsuda Mitsuya i Nagoya, Japan, fokuserar på utveckling och integration av avancerad tillverkningsutrustning och automatiseringssystem inom området elektromekanisk utrustning med hög precision. Genom introduktionen av japansk avancerad teknik och designkoncept och import av ursprungliga precisionsdelar från Japan har de olika utrustningsprodukter som produceras av företaget blivit branschens riktmärken.

Ära

  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat
  • ära
    Patentcertifikat

Nybörjare

Kontakta oss nu

Branschkunskap

1.elektro-deponerad kopparfolie för litiumbatterifolieproduktion
Hongtian Technology Co., Ltd., som grundades 2012, är ett ledande Kina Elektrodeponerad kopparfolie Tillverkare och en framträdande leverantör av litiumbatteri kopparfolie leverantör. Företaget är specialiserat på design och produktion av elektro-deponerade kopparfolier med hög precision, som är kritiska för litiumbatteriproduktion. Som ett nationellt högteknologiskt företag med huvudkontor i Shanghai, Kina, med dotterbolag och FoU-centra i både Kina och Japan, har Hongtian Technology Co., Ltd. fast etablerat sig som en nyckelaktör inom den nya tillverkningsindustrin för energi och intelligent utrustning.
Den elektro-deponerade kopparfoliemaskinen som produceras av Hongtian Technology Co., Ltd. är en integrerad del av litiumjonbatteriproduktionen. Kopparfolie fungerar som anodmaterialet för dessa batterier, och dess kvalitet påverkar direkt batteriets prestanda. Maskinen använder en elektro-deponeringsprocess, där koppar avsätts på en katodrulle för att skapa tunn kopparfolie. Denna process måste vara mycket kontrollerad för att säkerställa att folien uppfyller de strikta specifikationerna för användning i litiumbatterier. Företagets utrustning är utformad för att producera kopparfolie med exakt tjocklek och bredd, från 3,5 um till 105 um och bredder från 1000 mm till 2000 mm. Dessa specifikationer är avgörande för att säkerställa effektiviteten och prestanda för litiumjonbatterier, som används i stor utsträckning i elektriska fordon, mobila enheter och förnybar energilagring.
Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-deponerad kopparfolie Maskin har den senaste tekniken och hög kontrollnoggrannhet. Med avancerade komponenter och system som säkerställer exakt spänning, temperatur och poleringskontroller är maskinerna konstruerade för optimal produktionshastighet (0 ~ 20 m/min) och tillförlitlighet. Denna precisionsnivå hjälper till att upprätthålla en konsekvent folietjocklek, vilket är avgörande för prestanda och säkerhet för litiumbatterier.

2. Utrustningskomposition och nyckelkomponenter
Den elektro-deponerade kopparfoliemaskinen består av flera kritiska komponenter som arbetar tillsammans för att producera kopparfolie av hög kvalitet som är lämplig för litiumjonbatteriproduktion. Varje sektion av maskinen är utformad för att säkerställa maximal precision, effektivitet och konsistens i produktionsprocessen.
Litiumbatterifolieproduktionsmaskin: I kärnan i produktionssystemet för kopparfolie är den elektro-deponerade folieproduktionsmaskinen. Den här maskinen använder en elektro-deponeringsprocess för att belägga koppar på en katodrulle, som sedan bildar kopparfolien. Maskinen kan producera kopparfolie i en rad tjocklekar (3,5 um till 105 um), vilket gör den mångsidig nog för att tillgodose behoven hos olika litiumjonbatteritillverkare. Folien produceras med en stadig och tillförlitlig hastighet, vilket säkerställer enhetlighet i varje producerad rull.
Online -poleringssektion: När koppar har avsatts på katodrullen genomgår den polering för att ta bort eventuella brister och förbättra ytkvaliteten. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine innehåller ett online-poleringssystem som använder högkvalitativa 3M icke-vävda tygpoleringshjul. Poleringshastigheten kan justeras mellan 0 till 600 varv per minut (rpm), vilket erbjuder flexibilitet för att uppnå önskad ytfinish. Systemet använder också aktuell detektion för att mäta poleringstrycket, vilket säkerställer att poleringsprocessen är konsekvent och inte skadar kopparfolien.
Katodrulldrivdel: Katodrullen, som är den viktigaste delen av elektro-deponeringsprocessen, finns i olika diametrar, inklusive φ1500mm, φ2016mm och större storlekar som φ2700mm, φ3000mm och φ3600mm, beroende på produktionskraven. Denna del av maskinen är utformad för att ge exakt rotation och rörelse för att säkerställa att koppar avsätts jämnt över rullytan.
Avsnitt för anti-oxidation Utrustning: För att säkerställa att kopparfolien förblir av hög kvalitet genomgår den en antioxidationsbehandling. Detta steg förhindrar koppar från att reagera med fukt och luft, vilket kan äventyra foliets prestanda. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine är utrustad med avancerad antioxidationsutrustning som upprätthåller en optimal miljö för folien, vilket förhindrar oxidation och säkerställer att folien behåller dess konduktivitet och flexibilitet.
Samlingsavsnitt: När kopparfolien har producerats och poleras, lindas den i rullar. Maskinens insamlingsavdelning är ansvarig för att samla folien och slingra den på rullarna. Maskinen har en maximal lindningsdiameter på 650 mm, och rulldiametern kan justeras mellan 200 mm och 320 mm. Det här avsnittet är utrustat med exakta styrsystem för att säkerställa att kopparfolien lindas snyggt och konsekvent, vilket förhindrar eventuella fel eller skador under lindningsprocessen.
Inlagda och tvättade delar: före och efter elektro-deponering genomgår kopparfolien en betning och tvättprocess för att ta bort eventuella oönskade föroreningar och säkerställa en ren yta. Detta är ett viktigt steg i produktionen av högkvalitativ kopparfolie, eftersom föroreningar kan påverka litiumjonbatteriernas prestanda.

3. Kontrollsystem och specifikationer
Kontrollsystemet i Hongtian Technology Co., Ltd. elektrodeponerad kopparfolie är avgörande för att säkerställa precision och hög prestanda under produktionsprocessen. Kontrollsystemet använder avancerad teknik från Japan och Tyskland, särskilt Mitsubishi- och Lenz -systemen, som är kända för sina precision, snabba responstider och hög noggrannhet. Dessa system säkerställer att kopparfolien produceras konsekvent, med hög kvalitet och minimala fel.
Mitsubishi/Lenz/Siemens styrsystem: Maskinen använder banbrytande kontrollsystem från Mitsubishi (Japan) eller Lenz (Tyskland), vilket möjliggör exakta och snabba svar på produktionsvariabler. Dessa system säkerställer att produktionsprocessen för kopparfolie styrs tätt och att eventuella nödvändiga justeringar görs snabbt och effektivt.
Spänningskontrollsystem: The Hongtian Technology Co., Ltd. Kopparfolie Maskin har ett Mitsubishi -spänningskontrollsystem som ger exakt kontroll över folie. Detta system möjliggör en noggrannhet på ± 0,3 kg, vilket säkerställer att kopparfolien produceras vid rätt spänning, vilket är viktigt för att upprätthålla enhetlig tjocklek och förhindra defekter.
Temperatur- och torkningskontroll: Kylsystemet för ugnen och vinden söderut är utrustat med exakta temperaturkontrollfunktioner. Systemet upprätthåller en noggrannhet på ± 2 ° C, vilket säkerställer att kopparfolien torkas och kyls effektivt utan några temperaturfluktuationer som kan påverka foliets kvalitet. Omron -fläktsystemet erbjuder trasig hastighetsreglering för optimal luftvolymkontroll.
Produktionsflexibilitet: The Hongtian Technology Co., Ltd. Kopparfolie maskin kan justeras för att uppfylla olika produktionskrav, inklusive folietjocklek, linjhastighet och lindningsdiameter. Linjehastigheten sträcker sig från 0 till 20 m/min, vilket ger flexibilitet för att matcha olika produktionskrav. Maskinen kan producera kopparfolie i bredder från 1000 mm till 2000 mm, vilket gör den lämplig för olika applikationer inom litiumbatteriindustrin.