Innovativ teknik främjar omvandlingen av litiumbatteriets kopparfolieproduktion och förklarar kärnrollen för katodrullar

Grundläggande koncept av katodrullar
Katodrullar, som namnet antyder, är kärnutrustning som används vid produktion av elektrolytisk kopparfolie. Det avsätter huvudsakligen kopparskiktet jämnt på ytan av titanrullen genom elektrodepositionsteknik för att bilda högkvalitativ elektrolytisk kopparfolie. Elektrolytisk kopparfolie används i stor utsträckning i litiumbatterier, integrerade kretsar, pekskärmar och andra fält, särskilt inom den nya energifordonsindustrin. Batteriets prestanda är direkt relaterad till uthållighet, laddningseffektivitet och livslängd för hela fordonet.

Katodrullarnas viktiga roll i produktionen av elektrolytisk kopparfolie
Kärnutrustning i elektrolysprocessen: Katodrullens arbetsprincip är baserad på elektrodepositionsteknik, det vill säga kopparjonerna reduceras från elektrolyten och avsätts på ytan av titanrullen genom verkan i den elektrolytiska cellen. I denna process spelar katodrullen rollen som en nuvarande ledare och en bärare av kopparavlagringar. Ytan på titanrullen bearbetas fint för att säkerställa enhetligheten och stabiliteten hos den elektrolytiska kopparfolien.
Viktiga faktorer som bestämmer kvaliteten på elektrolytisk kopparfolie: Kvaliteten på katodrullen påverkar direkt tjocklekens enhetlighet, ytfinish och mekanisk styrka hos den elektrolytiska kopparfolien. Produktionsprocessen för elektrolytisk kopparfolie är mycket komplicerad och involverar flera länkar. Om det finns defekter på ytan på katodrullen, kommer kopparfolieytan att vara ojämn, som påverkar kopparfolieens elektriska egenskaper och sedan påverkar litiumbatteriets prestanda. För att säkerställa högkvalitativ produktion av elektrolytisk kopparfolie är materialet, bearbetningstekniken och ytbehandlingen av katodrullen avgörande.

Design och tillverkningsprocess av katodrulle
Materialval och bearbetning: Materialet i katodrullen är vanligtvis titanlegering. Titan har utmärkt konduktivitet och korrosionsbeständighet och är ett idealiskt material för att producera elektrolytisk kopparfolie av hög kvalitet. Under tillverkningsprocessen behandlas ytan på titanrullen speciellt för att säkerställa enhetlig avsättning av kopparskiktet. Vanliga behandlingsprocesser inkluderar ytsprutning, betning och högtemperaturoxidation, som inte bara kan förbättra ytkvaliteten på titanrullen, utan också förbättra dess hållbarhet.
Precisionstillverkningsteknik: Katodrullens precision påverkar direkt kvaliteten på den elektrolytiska kopparfolien, så mycket exakt teknisk support krävs under tillverkningsprocessen. Med utvecklingen av vetenskap och teknik har tillämpningen av automatiserade produktionslinjer och CNC -utrustning förbättrat katodrullens bearbetningsnoggrannhet. Genom att använda avancerad CNC -teknik kan storleken, formen och ytkvaliteten på katodrullen säkerställas för att uppfylla de bästa standarderna.
Ytbehandlingsteknik: Katodrullytans smidighet och enhetlighet är viktiga faktorer för att säkerställa kvaliteten på elektrolytisk kopparfolie. För att säkerställa den släta ytan och enhetliga tjockleken på kopparfolien måste ytan på katodrullen behandlas fint. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar kromplätering, sprutning och ytpolering. Genom dessa behandlingar kan katodrullen inte bara förbättra enhetligheten i kopparavlagring, utan också effektivt minska defekterna på kopparfolie.

Förbättring av produktionseffektiviteten för elektrolytisk kopparfolie av katodrullen
Förbättring av elektrolyseffektiviteten: Katodrullen förbättrar effektivt produktionseffektiviteten för elektrolytisk kopparfolie genom en enhetlig elektrodepositionsprocess. I traditionella elektrolytiska celler är reduktionsavlagring av kopparjoner en långsam process. Genom att optimera utformningen av katodrullen blir den nuvarande fördelningen i den elektrolytiska cellen mer enhetlig och kopparskiktets avsättningshastighet förbättras och därmed förbättrar produktionseffektiviteten.
Att förlänga utrustningens livslängd: Den utmärkta designen av katodrullen säkerställer inte bara den högkvalitativa produktionen av kopparfolie, utan utvidgar också utrustningens livslängd. Genom att använda mycket korrosionsbeständiga titanlegeringsmaterial och exakt ytbehandlingsteknik kan katodrullen motstå kemisk korrosion och slitage under långvarig elektrolys, vilket minskar utrustningens underhållskostnader och utrustningstopp.
Minska produktionskostnaderna: Med kontinuerlig optimering av katodrulltekniken har dess stabilitet och hållbarhet förbättrats, och förlusten i produktionsprocessen har minskat kraftigt, vilket ytterligare minskat produktionskostnaderna. Samtidigt, eftersom kvaliteten på kopparfolie garanteras, har produktkvalifikationsgraden och leveransvolymen också förbättrats, vilket ytterligare minskat enhetskostnaderna.